Controls Group Inc.
 

CGI - Page Packs Digitales
 
Há ocasioẽs que temos que definir que quer dizer o termo Digital em relação aos Page Packs.
 
Os Page Packs da CGI utilizam três tecnologias principais que quando se combinam entre sí resultam em uma alimentação de tinta extremamente precisa.
 
Primeiro, o Page Pack tem incluido a simples combinação de um pistão e um barril que quando se giram bombeiam tinta de uma forma pré-estabelecida.  O pistão e o barril se combinam para produzir um volume de tinta estabelecido por cada revolução do sistema principal. Neste caso,  o sistema principal é um motor passo a passo (stepping motor).  A construção dos Page Packs determina o volume de tinta que será distribuido por cada revolução do pistão. A precisão desta construção resulta numa precisão  de 0,1%.
 
Segundo, o Page Pack utiliza um tipo especial de motor denominado motor paso a paso.  Este motor consiste em um estator bobinado e um rotor magnetizado.  Este motor é especial porque o  rotor tem  400 posicoẽs bem diferenciadas entre sí enguanto gira uma revolução.
 
                    O rotor pode ocupar sómente uma destas 400 localizaçoões.  Deste modo, uma onda sonora é capaz de “mover” o motor uma quantidade de “passos”. Saber a quantidade de passos que o motor se moveu permite saber a localização exata do rotor.  Desta forma, o motor se move de maneira “digital”, um passo por vez. 
Este motor não é um motor análogo já que não  se pode imprimir uma simples voltagem para causar um movimento rotativo similar a um motor AC o DC.  O motor passo a passo não é um dispositivo de velocidade e sim um dispositivo de posição.
 
Terceiro, o movimento do motor passo a passo é guiado por uma CPU.  A CPU simplesmente gera uma série de instruçoẽs para os circuitos geradores de ondas.  Estes circuitos fazem avançar o motor a uma posição das 400 possíveis.
 
A CPU tem um registro da quantidade de passos que o motor se moveu e portanto “sabe” o volume de tinta distribuído.  O sistema trabalha inteiramente  Digital.  Em nenhum momento os pulsos do eixo linear se convertem em um valor análogo.  A CPU, o motor passo a passo e o pistão se movem de forma Digital.  Isto pode ser visto no  movimento agitado dos pistoẽs.
 
E mais, se puséssemos todas as manivelas na mesma fase angular e aplicassemos um sinal contínuo do eixo  linear ao sistema, se observaria que as manivelas nunca saem de fase entre elas enguanto giram.  Sómente um sistema com controle digital poderia produzir este tipo de precisão angular.
 
O sistema CGI é certamente Digital.
 
Especificaçoẽs do Injetor
 
A seguinte informação trata sobre o  volume de tinta distribuido pelo pistão injetor CGI.  A bomba do injetor pode estar equipada com um pistão MicroDwell ou com um pistão standard de uma ação.  No caso do pistão MicroDwell, o volume de tinta distribuído é o dobro que do pistão standard de uma ação porque se  agrega um segundo pistão embutido internamente.
 
Em ambos casos, o mecanismo do pistão é um motor passo a passo.  Este motor divide a rotação de 360º do pistão em 400 passos individuais.  Cada passo equivale a 0,9º da rotación total.  O motor passo a passo é controlado mediante um tradutor de ondas do motor regulado pela CPU do Page Pack.
 
A frequência de passos do tradutor do motor passo a passo segue a frequência da velocidade de impressão resultando em uma função linear.  O ajuste de cada zona modifica a curva da função linear e ajuda a determinar o raio de velocidade do motor passo a passo e a frequência de impressão.  Ao multiplicar a função máxima da curva de cada injetor desde 0-100%, os ajustes das zonas individuais (chaves) modificam a velocidade do pistão de sua zona respectiva em relação a frequência de impressão.  (O injetor RPM: golpes por impressão ou volume de zona distribuído por impressão)
 
A CPU do Page Pack regula a frequência de passos do motor passo a passo e portanto funciona de maneira similar a uma caixa de câmbios.  Os raios são estabelecidos pelos ajustes das zonas individuais.  Esta ação gera uma família de curvas cuja origem é “0,0”.
Cada revolução do pistão Standard gera um volume de tinta equivalente a: 0,012 in3/rev ou .006649 onças/rev ou 0,19966 cc/rev.  O pistão MicroDwell distribui o dobro desta quantidade por revolução.
  
A média de distribuição de volume por passo é de:
(0,19966 cc/rev) / (400 pasos/rev.) = .0005 cc/paso
 
O sistema se programa inicialmente para distribuir um máximo de 200 revoluções/minutos do injetor ou um volume de tinta de: 2,4 in3 / min; ou 1,3298 onças/min; ou 39,932 cc/min. O pistão MicroDwell distribui o dobro deste volume por zona durante o mesmo período de tempo.
 
A determinação da frequência de impressão (a velocidade da impressora) pode  ser detectada diretamente mediante um sensor de velocidade tal como uma engranagem e um sensor ou pode ser determinada indiretamente mediante a comunicação com o controlador Unitrak utilizando a interação com o console (Ver o protocolo do controlador Unitrak).
 
O sistema foi desenhado para fornecer 32 zonas ao largo de uma  banda e se montam em 4 Page Packs com 8 injetores cada um.  As calibrações de software se instalam no controlador Unitrak para lograr o volume de tinta requerido enquanto se relacionam com a frequência de
impressão.  Esta calibração é necessária no momento em que se fixa a quantidade total de zonas, e portanto, a largura da zona varia dependendo da largura total da banda.
 
Para trocar de cores ou tipos de cores os injetores de ser limpos.  Esta função se consegue com o software dentro do Page Pack.  Quando solicitado, a CPU do Page Pack opera os injetores ao RPM máximo.  Este alto fluxo sustitui a tinta de cor original com a cor nova ou com um solvente.